冷粘，在許多壓敏型的熱熔膠應(yīng)用中，都會(huì)遇到。其中比較常見的，包裝包裹用的快遞袋封口處，就是用煙臺(tái)熱熔膠條冷粘的方式來進(jìn)行粘合的。因?yàn)椴恢揽爝f袋什么時(shí)候會(huì)被使用，所以涂上常規(guī)下具有初粘性的煙臺(tái)熱熔膠條，能夠很好解決即粘即用的需求。而且，冷粘不會(huì)有膠液溢出情況出現(xiàn)，對(duì)基材表面也不會(huì)有太多的破壞。只要把膠層與基材想接觸，并輕輕按壓粘合位置，膠層也能緊緊地粘在基材上，扯也扯不掉。

可以用酒精去除熱熔膠，使用無水的醫(yī)用酒精，而不是工業(yè)酒精，將酒精滴在煙臺(tái)熱熔膠條上，或者用一個(gè)棉簽蘸一些酒精涂抹在熱熔膠上，帶熱溶膠硬化后就可以輕松的揭掉了。用風(fēng)油精在熱熔膠上，反復(fù)地讓熱熔膠慢慢溶解。這個(gè)方法比較安全環(huán)保，但是比較慢。熱熔膠條品牌可以拿小冰袋敷在熱熔膠上，靜靜等幾分鐘，然后再扣下來就可以了?；蛘甙颜成蠠崛勰z的物件放到冰箱里冷凍一會(huì)，等再拿出來的時(shí)候，就可以輕易的揭掉了熱熔膠。

3. 抗溫。進(jìn)口熱熔膠條對(duì)溫度比較敏感。溫度達(dá)到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化，而不能盲目選擇價(jià)格低的熱熔膠，這種熱熔膠在高溫或低溫的環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)脫膠，脆化等情況。4. 被接著物表面處理。煙臺(tái)熱熔膠條對(duì)被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。5. 熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同，熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。6. 性能良好的膠，在隨溫度變化時(shí)，熔融粘度變化也很大，熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度，才能保持良好的滲透性。

在熱熔膠的使用過程中，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膠水不粘的現(xiàn)象，這是因?yàn)槭褂谜哂捎趯?duì)熱熔膠沒有深入的了解而導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個(gè)關(guān)于如何加強(qiáng)煙臺(tái)熱熔膠條粘接強(qiáng)度。1、提高進(jìn)口熱熔膠條表面粗糙度：當(dāng)熱熔膠良好地浸潤(rùn)被粘材料表面時(shí)（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對(duì)表面的浸潤(rùn)程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點(diǎn)密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強(qiáng)度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結(jié)晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規(guī)則的，相當(dāng)疏松的氧化鋁層，不利于粘接。