襯布出現(xiàn)后，在很長的時間里，以棉麻等天然纖維為原料的機織服裝襯布占據了統(tǒng)治地位，特別是麻質襯布具有透氣性好、尺寸穩(wěn)定性佳等特點，而得以廣泛應用。到了19世紀中葉，隨著人造纖維技術的發(fā)明與應用，一些天然纖維紡紗后的下腳料進入到紡織加工領域，為襯布提供了新的材料來源。1892年，有人從一項美國zhuanli--氣流成網機上得到啟發(fā)，開始研究非織造材料。1920年，德國首次采用羊毛下腳料毛屑等材料生產非織造布并獲得成功，隨后非織造材料也在美國開始研發(fā)，從而豐富了襯布的基材。

       1940年，隨著石油化工行業(yè)的興起，高分子化學粘合材料的研發(fā)取得了長足的進步，德國率先實現(xiàn)了非織造材料的工業(yè)化生產。1942年美國也正式開始了粘合法非織造材料的工業(yè)化生產。1950年，德、美、英、日等國相繼成立了專業(yè)公司，完善并普及了非織造材料的生產與應用。此后，世界上其他一些國家也在非織造材料的設計研發(fā)、制造工藝設定和質量控制等方面有了較大突破。至此，服裝襯布的纖維原料構成已由原先的以天然纖維為主逐步轉變?yōu)樘烊焕w維與化學纖維交替使用，同時，粘合劑亦由天然乳膠、粘膠液等轉變?yōu)橐院铣扇槟z為主，高檔非織造襯布不斷涌入市場，被廣泛用于服裝行業(yè)。

       至上個世紀七十年代，國外非織造襯布的使用量已經占到襯布領域的60%至70%左右。與此同時，麻布襯、棉花襯和傳統(tǒng)的黑炭襯（毛襯）也繼續(xù)得到完善和應用，各類棉花、滌綸與毛滌混紡襯布也占到一定比例。1930年，德國庫夫納（Kufner）等公司開始研制粘合襯，以適應服裝批量化生產需要，并有利于改良服裝的造型與使用效果。1954年，英國首先研發(fā)局部使用的粘合襯，于1958年取得成功后投入市場應用。1964年，英國思特佛雷庫斯公司（British Leicester Godfrey Cousteau Company）推出全面粘合襯，這標志這繼服裝面料襯、漿布襯、樹脂襯之后的第四代襯布--粘合襯正式投入使用。此后這種襯布在歐美乃至全世界迅速推廣，七十年代后期，歐洲市場的粘合襯使用量已經占到襯布總量的80%以上。當時在亞洲，日本在粘合縫制法方面處于領先地位。

       我國的服裝襯布應用自解放初期至上個世紀七十年代以前，基本上采用天然纖維織物加刮漿和上漿的方式，然后通過熨斗與服裝面料燙粘的傳統(tǒng)工藝。七十年代后，具有防縮效果的樹脂襯布開始在服裝工業(yè)得到應用，在一定程度上改善了服裝襯布質量。1958年我國開始研發(fā)非織造材料，1960年后非織造材料上市應用。同事非織造襯布的研制和生產也有了新的突破和進展，使得襯布水平前進了一大步。

       從八十年代起，隨著國家“七五”重點科技攻關項目“服裝與粘合襯配伍性研究”順利完成，行業(yè)產生了上百項應用成果，我國的服裝粘合襯研發(fā)取得重要突破。同時，通過引進與消化吸收，粘合性襯布產業(yè)化進程得以加快，形成了具有一定規(guī)模的生產體系。1990年，襯布的年產量超過1.5億平方米，比1980年猛增10多倍，當時每年襯布出口已達3500萬平方米。此后，我國粘合性襯布質量足部提高，品種不斷增加，涂覆方法也日趨齊全、完善，并改變了原先中高檔襯布熱熔膠原材料完全依賴進口的現(xiàn)象。

      進入二十一世紀后，我國的服裝襯布行業(yè)繼續(xù)發(fā)展，有了長足的進步。至“十二五”期末，襯布材料行業(yè)所屬企業(yè)已超過500家，這些企業(yè)大致可以分為基布、熱熔膠、染整、襯布以及設備制造等幾大類。其中規(guī)模以上企業(yè)占到50%以上，年產值已經達到25億平方米，其中出口約占30%。目前我國已成為事假上較大的服裝襯布生產行業(yè)，為服裝產品品質提升、工藝創(chuàng)新和時尚個性化發(fā)展作出積極貢獻。